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Introduction du produit
Le procédé de dérivation des ailettes permet une performance thermique optimale avec une forte densité des nageoires et une géométrie de dissipateur thermique à ailettes fines. En regroupant autant de surface que possible des dérives dans un volume donné, un dissipateur thermique à ailettes découpées a une capacité de transfert de chaleur supérieure à celle d’autres dissipateurs à simple aile, comme les dissipateurs en aluminium extrudé. Comparé à l’aluminium extrudé, la fabrication d’une dérive découpée ne nécessite pas d’outillages coûteux, offrant une plus grande flexibilité de conception et un prototypage plus rapide. Au lieu de cela, chaque dérive est coupée individuellement avec le même outil, ce qui réduit les coûts d’outillage.
Avantages des dissipateurs thermiques à ailettes découpées
· Rapport d’image élevé
· Nageoire fine
· Faible coût d’outillage
· Facile et peu coûteux à prototyper
· Connectivité thermique idéale avec la base du dissipateur thermique
· Écoulement unidirectionnel
· Construction en pièce unique
Les dissipateurs thermiques à ailettes découpées se retrouvent couramment dans les applications suivantes :
Ordinateurs et composants électroniques
Équipements de télécommunication
Équipements industriels et composants
Éclairage des lampes et de l’industrie des appareils électroménagers
Composants automobiles
Vidéo du procédé du dissipateur thermique à ailettes détachées :
+86-18902844286
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