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Ce n’est qu’en exposant la chaleur le plus tôt possible que la température de la cavité de la lampe LED peut être réduite efficacement, afin de protéger la source d’alimentation contre le travail dans un environnement à haute température de longue durée, afin d’éviter le vieillissement prématuré de la source lumineuse LED en raison d’un fonctionnement à haute température à long terme.
Étant donné que la source lumineuse LED elle-même n’a pas de rayons infrarouges ou de rayons ultraviolets, la source lumineuse LED elle-même n’a pas de fonction de dissipation thermique par rayonnement, et le chemin de dissipation thermique du luminaire d’éclairage LED ne peut dériver la chaleur que par le biais d’un dissipateur thermique étroitement combiné avec la perle de lampe LED. Le dissipateur thermique doit avoir les fonctions de conduction thermique, de convection thermique et de rayonnement thermique.
Tout dissipateur thermique, en plus de pouvoir transférer rapidement la chaleur de la source de chaleur à la surface du radiateur, le plus important est de compter sur la convection et le rayonnement pour dissiper la chaleur dans l’air. La conduction thermique ne résout que le chemin de transfert de chaleur, et la convection thermique est la fonction principale du dissipateur thermique. Les performances de dissipation thermique sont principalement déterminées par la surface de dissipation thermique, la forme et la force de convection naturelle. Le rayonnement thermique n’est qu’une fonction auxiliaire. En général, si la distance entre la source de chaleur et la surface du dissipateur thermique est inférieure à 5 mm, tant que la conductivité thermique du matériau est supérieure à 5, la chaleur peut être dérivée et le reste de la chaleur doit être dominé par la convection thermique.
Ce qui suit est une analyse comparative des cinq types de radiateurs.
Dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression
Le coût de production est contrôlable, les ailettes de dissipation de chaleur ne peuvent pas être minces et il est difficile de maximiser la surface de dissipation de chaleur. Radiateurs de lampe LED couramment utilisés pour les matériaux moulés sous pression pour ADC10 et ADC12.
Dissipateurs thermiques en aluminium extrudé
L’aluminium liquide est extrudé à travers un moule fixe, puis la barre est usinée dans un dissipateur thermique de la forme souhaitée, et le coût de traitement est élevé. Le dissipateur thermique en aluminium extrudé est illustré à la figure 3. Les ailes dissipatrices de chaleur peuvent être rendues très minces et la zone de dissipation de chaleur est maximisée. Lorsque les ailettes de refroidissement fonctionnent, la chaleur de convection de l’air se forme automatiquement et l’effet de dissipation de la chaleur est meilleur. Les matériaux courants sont AL6061 et AL6063.
Dissipateurs thermiques en aluminium estampé
L’estampage et l’emboutissage des plaques d’acier et d’alliage d’aluminium sont poinçonnés et tirés par des poinçonneuses et des moules pour en faire des radiateurs en forme de coupe. Les périphériques intérieurs et extérieurs des dissipateurs thermiques estampés sont lisses et la zone de dissipation de chaleur est limitée en raison de l’absence d’ailes. Les matériaux en alliage d’aluminium couramment utilisés sont 5052, 6061, 6063. La qualité des pièces d’emboutissage est petite et le taux d’utilisation des matériaux est élevé, ce qui constitue une solution à faible coût.
La conduction thermique du dissipateur thermique en alliage d’aluminium est idéale et convient à l’alimentation à courant constant à commutation isolée. Pour une alimentation à courant constant à commutation non isolée, il est nécessaire d’isoler l’alimentation AC et DC, haute tension et basse tension par la conception structurelle du luminaire, afin de passer la certification CE ou UL.
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