Introduction au processus de dissipateur thermique par extrusion

Pioneer Thermal spécialisé dans Dissipateurs thermiques personnalisés Conception et fabrication 18 ans. Surtout le dissipateur thermique par extrusion, nous allons maintenant l’introduiredissipateur thermique d’extrusion processus.

La barre ronde en aluminium est placée sur la table de découpe, puis transférée séquentiellement de la bande transporteuse au four de chauffage pour le chauffage. La barre d’aluminium doit être chauffée à une certaine température (480°C) avant l’extrusion, et les éléments en alliage atteignent la température du point de fusion. À la température du point de fusion, l’élément d’alliage, généralement le magnésium et le silicium, commence à fondre.

La machine d’extrusion utilise le principe de la pression hydraulique pour pressuriser le baril du lingot afin d’extruder le matériau en aluminium ramolli à travers l’outil, et la forme de l’outil détermine la forme du matériau en aluminium moulé.

Trois principaux types de matrices de dissipateur thermique d’extrusion

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