Cold Forging Heatsinks
Pin Fin Foging Heat Sink Pin Fin Foging Heat Sink

Dissipateur thermique de forgeage

Introduction:
Le matériau commun utilisé pour le dissipateur thermique à ailettes à broches est AL1070 et CU1100, Pioneer Thermal peut également produire un dissipateur thermique à ailettes à broches avec AL6063 pour certaines structures, contactez-nous pour plus de détails.

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Présentation du produit

 

Round Pin Heat Sink
Le matériau commun utilisé pour dissipateur thermique à ailettes de broche est AL1070 et CU1100, oui, dissipateur thermique à ailettes de broche Peut être fabriqué non seulement en aluminium, mais aussi en cuivre. Pioneer Thermal a également développé dissipateur thermique à ailettes de broche à faire avec AL6063 pour une certaine structure et un certain marché.

Dissipateur thermique à ailettes normalement utilisé pour les LED, les caméras, etc., comparé au dissipateur thermique d’extrusion, dissipateur thermique à ailettes de broche Les performances thermiques sont meilleures et la surface de dissipation thermique est plus grande. Dissipateur thermique à ailettes Le traitement de surface peut être l’anodisation, le revêtement électronique, la peinture, le nickelage, l’anti-oxydation.

Procédé de dissipation thermique de forgeage d’ailettes de goupille :

 

1. Dissipateur thermique à ailettes est un matériau vierge à la première place

2. Ensuite, il sera forgé par une machine à forger

3. Usinage CNC, la planéité nécessaire, etc. pour dissipateur thermique à ailettes de broche

4. Inspectez les dimensions et la surface du dissipateur thermique à ailettes de broche, assurez-vous que la dimension est conforme aux spécifications

5. Retirez les bavures

6. Traitement de surface : dégraisser, d’autres finitions sont également disponibles pour dissipateur thermique à ailettes de broche, comme l’anodisation dorée, l’anodisation bleue, l’anodisation rouge, l’anodisation noire, le revêtement électronique, etc.

7. Inspection visuelle : assurez-vous que la surface est propre, pas de tache, de rayures, etc.

8. Emballage et expédition au client

Pin Fin Forging Heat Sink Process

 

ENQUÊTE

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