Bien qu’un Dissipateur thermique en aluminium l’extrusion n’est pas aussi conductrice que dissipateur thermique en cuivre À lui seul, il a plus qu’assez d’avantages supplémentaires pour compenser. Du point de vue du rayonnement, l’aluminium est généralement plus brillant que le cuivre, ce qui signifie qu’il réfléchit mieux la chaleur des sources lumineuses. Cela est vrai même pour l’aluminium non poli. De plus, l’aluminium peut être anodisé dans une multitude de couleurs.
L’aluminium est peu coûteux à fabriquer pour former une extrusion de dissipateur thermique en aluminium, surtout par rapport au cuivre. Il est également incroyablement léger et facile à manipuler. Ces deux facteurs rendent l’aluminium idéal pour l’extrusion de dissipateurs thermiques en aluminium plus grands et configurés sur mesure. Ces configurations personnalisées sont conçues à partir d’aluminium extrudé.
La fonctionnalité principale des dissipateurs thermiques dépend de la disposition des ailettes. Ils sont plus efficaces lorsqu’ils couvrent la plus grande surface possible, c’est pourquoi les fabricants les conçoivent avec plusieurs couches (c’est-à-dire des ailerons). Ces ailettes peuvent utiliser des configurations d’extrusion de dissipateur thermique en aluminium à goupille, à ailettes droites ou évasées.
Chacune de ces configurations a ses avantages et ses inconvénients. Lorsque le flux d’air est limité, un dissipateur thermique à ailettes est le plus courant sur le marché, offrant plus de surface pour le degré standard de transfert de chaleur. À mesure que les besoins en chaleur augmentent, l’aluminium Extrusion de dissipateur thermique peut offrir plus économique et plus de configurations pour mieux transférer la chaleur. La conception configurable des ailerons est la meilleure globale en termes de performances et de coût énergétique.