Introduction du processus de dissipation thermique de brasage sous vide

Le brasage sous vide est un procédé en phase liquide, par lequel le métal d’apport en fusion est aspiré dans l’espace entre des surfaces étroitement adjacentes par attraction capillaire

Le brasage sous vide signifie que le processus de brasage se déroule dans des conditions de vide.

Flux de processus de dissipation thermique de brasage sous vide :

Nettoyage de surface

Retirer l’huile sur le dissipateur thermique

Élimination de l’oxyde, des bavures, des déchets sur le dissipateur thermique

Exigence de surface du dissipateur thermique de brasage sous vide :

Planéité ≤0,2 mm

Rugosité ≥3,2 um

Métal d’apport - La température de fusion doit être inférieure à la température du solidus du matériau de base.

Métal d’apport normal pour le brasage Al (AL 4047 est meilleur utilisé sur le brasage Al 6063)

Forme du métal d’apport

Assembler avec des appareils fixes—Les appareils de brasage doivent assurer une coordination étroite entre la surface à braser.

Appareils:

Luminaires spéciaux avec ressorts pouvant résister à des températures élevées

Poids d’équilibrage

Exigences du processus

Le matériau de fixation peut résister à la température de brasage, sans perte de résistance, sans déformation et sans réaction d’alliage ;

Assurez-vous d’un espace approprié entre la surface de brasage à la température de brasage

Dispositif pour assurer le transfert de chaleur sur la zone de brasage, interférence minimale avec le processus de brasage causée par le transfert de chaleur des appareils

Séchage

Si vous utilisez le métal d’apport en poudre ou la pâte à souder, vous devez mettre les produits dans le séchage au four pendant 10 ~ 20 minutes ou le séchage naturel à température ambiante pendant 1H, puis mettre au rebut l’excès de métal d’apport

Brasage sous vide

Exigences relatives au dissipateur thermique de brasage sous vide :

Les produits doivent être placés dans une zone où la température est fermée, afin d’éviter un chauffage inégal, des contraintes et des déformations

Assurez-vous que le vide du four est contrôlé dans le 10-3Pa lors du brasage

Traitement après le processus de brasage sous vide

Nettoyez principalement le canal d’eau intérieur du dissipateur thermique

Parfois, traitement thermique pour augmenter la résistance mécanique du dissipateur thermique après le brasage.