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Structure et processus de fabrication
Caractéristiques structurelles : Ce type de dissipateur thermique est généralement composé d’un composant interne de dissipation thermique en cuivre et d’une structure externe en aluminium. Les composants de dissipation thermique en cuivre peuvent se présenter sous la forme de tubes de cuivre, de feuilles de cuivre, etc., qui ont une bonne conductivité thermique et peuvent absorber rapidement la chaleur ; La structure en aluminium sert de cadre principal et d’ailette de dissipation thermique du radiateur, et les avantages de l’aluminium sont légers, relativement peu coûteux et faciles à traiter et à former, ce qui peut fournir une grande zone de dissipation thermique et aider la chaleur à se dissiper rapidement.
Processus de fabrication : Dans le processus de fabrication, le composant de dissipation thermique en cuivre est d’abord préparé et complet, puis il est fixé de manière stable dans le moule de moulage sous pression anti-gravité, puis l’aluminium est étroitement combiné avec le composant de dissipation thermique en cuivre par moulage sous pression pour former un composite cuivre-aluminium. Après cela, il subit un traitement thermique spécifique, tel que le traitement thermique (T4 + T6), pour améliorer les performances globales du dissipateur thermique, y compris la dureté et la stabilité dimensionnelle.
Avantages en termes de performances
Excellentes performances de dissipation thermique : le cuivre a une conductivité thermique élevée, qui peut rapidement conduire la chaleur de la source de chaleur au dissipateur thermique ; L’aluminium a une grande surface de dissipation thermique, qui peut rapidement dissiper la chaleur conduite dans l’environnement environnant. La combinaison de l’aluminium et du cuivre améliore considérablement l’efficacité de dissipation thermique du dissipateur thermique, qui peut répondre aux scénarios d’application avec des exigences de performance de dissipation thermique élevées telles que les appareils électroniques haute puissance et les lasers.
Bonne résistance à la corrosion : le cuivre a une bonne résistance à la corrosion et peut résister efficacement à l’érosion de l’eau, de l’air et d’autres fluides sur le radiateur dans un environnement de travail difficile. Le film d’alumine formé à la surface de l’aluminium a également une certaine résistance à la corrosion, et la combinaison des deux donne au radiateur une longue durée de vie.
Haute stabilité dimensionnelle : Après un traitement thermique spécial et un processus de moulage sous pression, le radiateur composite intégré en aluminium-cuivre peut maintenir une bonne stabilité dimensionnelle dans différents environnements de température. Qu’il s’agisse d’un état de fonctionnement à haute température ou d’un environnement à basse température, la structure du radiateur ne sera pas déformée ou endommagée de manière significative, assurant la stabilité de ses performances de dissipation thermique.
Haute résistance mécanique : La combinaison de l’aluminium et du cuivre confère au radiateur une résistance mécanique élevée et peut résister à certaines forces externes, chocs et vibrations. Dans certains scénarios d’application avec des exigences élevées pour la stabilité mécanique des radiateurs, tels que les automobiles, les équipements industriels, etc., les radiateurs composites moulés sous pression intégrés aluminium-cuivre ont une bonne adaptabilité.
Applications
Équipement électronique : Il est largement utilisé dans les ordinateurs, les téléphones portables, les serveurs et autres équipements électroniques, qui peuvent dissiper efficacement la chaleur générée par les composants électroniques lorsqu’ils fonctionnent pour assurer le fonctionnement normal et la durée de vie des équipements électroniques.
Champ laser : Les lasers génèrent beaucoup de chaleur lorsqu’ils fonctionnent, et des dissipateurs thermiques efficaces sont nécessaires pour dissiper la chaleur. Les performances élevées de dissipation thermique et la stabilité dimensionnelle du dissipateur thermique composite moulé sous pression intégré aluminium-cuivre en font un choix idéal pour la dissipation thermique par laser.
Automobile : Il peut être utilisé pour la dissipation thermique de composants clés tels que les moteurs et les transmissions automobiles, aidant les automobiles à maintenir de bonnes températures de travail dans diverses conditions de travail et améliorant les performances et la fiabilité des automobiles.
Équipement industriel : Dans divers équipements industriels, tels que les machines-outils CNC, les machines de moulage par injection, les machines d’impression, etc., Dissipateurs thermiques composites moulés sous pression intégrés en aluminium-cuivre Peut fournir une garantie de dissipation thermique efficace pour les composants clés de l’équipement, réduire le taux de défaillance de l’équipement et améliorer l’efficacité de la production.
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