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Étapes clés du processus de fabrication des dissipateurs thermiques à caloducs

Date : 2024-07-18

UnDissipateur thermique à tuyaux thermiquesest un tuyau en cuivre scellé avec une petite quantité de fluide de travail à l’intérieur. Lorsque la chaleur du composant électronique est appliquée à une extrémité du tuyau thermique, le fluide de travail s’évapore et se propage vers l’autre extrémité, où il se condense et libère la chaleur.
heat pipe heat sink

Le processus de fabrication des dissipateurs de chaleur des heat pipes comprend des étapes clés :
1. Sélection des matériaux
Le processus commence par le choix des matériaux adaptés au caloduc. Typiquement, les matériaux utilisés incluent un tube scellé (souvent en cuivre) et une structure en mèche (souvent faite de poudre ou de maille métallique frittée).
2. Préparation du tube
Le matériau sélectionné est formé en un tube creux, qui sert de corps principal au tuyau thermique. Cela peut être réalisé par des procédés tels que l’extrusion, le roulage ou l’embout, selon le matériau et les dimensions souhaitées.
3. Insertion de mèche
La structure à mèche, responsable du transfert de la chaleur d’une extrémité du tuyau thermique à l’autre, est insérée dans le tube. Cela peut impliquer l’insertion d’une mèche préformée ou la création de la structure de la mèche à l’intérieur du tube par des procédés tels que le frittage ou le creoving.
4. Scellement
Une fois la mèche en place, le tube est scellé pour créer un vide ou une atmosphère contrôlée à l’intérieur. Cela se fait généralement par soudure.
5. Évacuation et remplissage
Le tube scellé est ensuite évacué pour éliminer tout air ou autres gaz, et une petite quantité de fluide de travail est ajoutée. Le fluide de travail est choisi en fonction de l’application spécifique et de la plage de température de fonctionnement du tuyau thermique.
6. Tests
Le caloduc terminé subit des tests rigoureux pour s’assurer qu’il respecte les spécifications requises. Cela peut inclure des tests de pression, des tests de fuite et des tests de performance thermique pour vérifier sa capacité à transférer efficacement la chaleur.
7. Traitement antioxydant de surface
Une fois que leDissipateur thermique à tuyaux thermiquesa été testé et vérifié, un traitement antioxydant de surface sera appliqué pour améliorer ses performances et sa durabilité.
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