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Combinaison d’un faible coût et d’une haute précision
Il existe un grand nombre de circuits intégrés dans les équipements électroniques tels que les ordinateurs et les téléphones intelligents. Une température élevée est « l’ennemi » des circuits intégrés, ce qui entraînera un fonctionnement instable du système, une durée de vie raccourcie et peut même brûler certains composants. Les dissipateurs thermiques de ces appareils électroniques ont pour fonction de transférer la chaleur et de réguler la température de l’appareil. Par conséquent, le radiateur joue un rôle clé dans le fonctionnement stable et à long terme de l’équipement. Si l’on prend l’exemple des ordinateurs, à mesure que les besoins en puissance de calcul augmentent, les exigences en matière de performances de dissipation thermique des équipements augmentent également, ce qui pose un défi à l’optimisation de la conception des dissipateurs thermiques. et des performances thermiques maximisées.
Selon une étude de marché de 3D Science Valley, l’application de la technologie de fabrication additive, en particulier la technologie d’impression 3D métallique dans la fabrication de radiateurs, apporte un degré de liberté plus élevé à l’optimisation de la conception des radiateurs, l’impression 3D est utilisée pour les dissipateurs thermiques ou les échangeurs de chaleur. La fabrication des produits répond à la tendance de développement des produits devenant compacts, efficaces, modulaires et multi-matériaux, en particulier pour les formes spéciales, l’intégration structurelle, les ailettes à paroi mince, les ailettes minces, les microcanaux, les formes très complexes, les structures en treillis, etc. Processing, l’impression 3D présente des avantages que les techniques de fabrication traditionnelles n’ont pas.
Selon les connaissances de 3D Science Valley, la société chinoise Pioneer Thermal a réalisé la technologie DLP en imprimant en 3D des pièces de dissipateur thermique en cuivre et fabrique des millions de dissipateurs thermiques chaque année.