Le processus de moulage par extrusion de Pioneer Thermal est simple et fiable, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production. Habituellement, la livraison de notre dissipateur thermique est dans les 15 jours ouvrables après confirmation des échantillons de dissipateur thermique avec le client. Notre couche de transition de dissipateur thermique par extrusion de cuivre aluminium a une structure fine, une efficacité de dissipation thermique élevée et peut économiser beaucoup de métaux non ferreux précieux de haute qualité, réduisant ainsi efficacement les coûts.
Les fabricants de dissipateurs thermiques conçoivent et fournissent la solution thermique 5G est une tendance maintenant. l’équipe de R&D de Pioneer Thermal mène également des recherches techniques et des explorations continues dans le domaine de la technologie de dissipation thermique pour les véhicules à énergie nouvelle.
Selon les données d’analyse de la situation actuelle de l’industrie chinoise des dissipateurs thermiques de 2010 à 2019, le nombre de demandes de brevets liées aux dissipateurs thermiques chinois a augmenté d’année en année, atteignant 11 818 en 2019, soit une augmentation de 10,55 % en glissement annuel, ce qui indique que la technologie globale de l’industrie a atteint une certaine maturité et est entrée dans une période de goulot d’étranglement.
Si vous souhaitez réaliser un dissipateur thermique 5G qui réponde à vos besoins, vous devez d’abord choisir un matériau à forte conductivité thermique. Le métal en tant que radiateur est toujours très populaire parmi les utilisateurs. Les dissipateurs thermiques Pioneer franchissent les barrières du coût et de la technologie dans la sélection des matériaux, et sélectionnent des alliages d’aluminium avec une conductivité thermique allant jusqu’à 201 W/MK.
L’eau et l’électronique constituent une combinaison très rentable dans la plaque de refroidissement par eau. Il devient également de plus en plus populaire à mesure que la densité des circuits et la puissance de sortie augmentent dans les systèmes électroniques. L’eau est jusqu’à dix fois plus efficace que l’air pour dissiper la chaleur de la source dans les systèmes électroniques.
Pioneer Thermal conçoit et fabrique des dissipateurs thermiques et des plaques froides. Il existe de nombreux types de refroidissement pour les alimentations, mais nous nous concentrerons sur les différences entre les dissipateurs thermiques et les plaques froides. Comment choisir une plaque froide ou une plaque froide.
Tout équipement subit une certaine perte pendant le fonctionnement, et la majeure partie de la perte devient de la chaleur. Les appareils à faible consommation ont de faibles pertes et ne nécessitent pas de dissipateurs thermiques. Les appareils à haute puissance ont des pertes importantes. Si aucune mesure de dissipation thermique n’est prise, la température de la matrice peut atteindre ou dépasser la température de jonction autorisée et l’appareil sera endommagé. Par conséquent, il est nécessaire d’ajouter un dispositif de dissipation du dissipateur thermique.
La qualité et la sécurité de la maison intelligente sont étroitement liées aux dissipateurs thermiques. Pioneer Thermal se spécialise dans la conception et la fabrication de dissipateurs thermiques de haute qualité, de haute performance mais rentables, qui sont largement utilisés dans le domaine de l’électronique grand public, des LED, de l’énergie, du médical, des télécommunications et de l’automobile. Nous avons une installation de 75 000 pieds carrés et certifiés avec ISO9001 et 14001.
Le besoin de dissipateurs thermiques avec une capacité de refroidissement accrue a été motivé par la génération de chaleur toujours croissante des appareils électroniques.
Quel que soit le type de PC que vous décidez de construire, vous allez devoir refroidir le processeur. Et bien qu’il existe de nombreux types de PC différents, il n’y a que deux façons de refroidir un processeur : à l’air ou à l’aide d’un liquide.
Pour la conception du dissipateur thermique, la considération la plus importante est les performances de dissipation thermique du dissipateur thermique dans une configuration donnée, y compris les propriétés d’écoulement et la disposition géométrique.
Le tableau ci-dessous présente une sélection d’exemples de profilés extrudés avec des formes de conception préférées.
Le cuivre a la conductivité thermique la plus élevée, mais il dissipe la chaleur lentement. La conductivité thermique de l’aluminium est inférieure à celle du cuivre. Mais il dissipe la chaleur plus rapidement. L’acier ne peut rien faire. En théorie, sur le radiateur, le siège en cuivre est en contact direct avec l’élément chauffant, et la plaque du radiateur UTILISE de l’aluminium. C’est le meilleur. De même, le radiateur qui UTILISE complètement le cuivre a besoin d’ajouter un ventilateur fréquemment. Et le radiateur qui utilise de l’aluminium n’a pas besoin d’ajouter un ventilateur (peut également ajouter un peu mieux d’effet).
Généralement selon la méthode de traitement des dissipateurs thermiques, la méthode de refroidissement, l’application, les matériaux, l’alimentation, etc.
Les extrusions, les dissipateurs thermiques extrudés sont les dissipateurs thermiques les plus courants et les plus rentables utilisés pour la gestion thermique aujourd’hui. Un matériau est poussé à travers une matrice de la section souhaitée. Les deux principaux avantages de ce procédé par rapport aux autres procédés de fabrication sont sa capacité à créer des sections transversales très complexes et à travailler des matériaux fragiles.
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