Explorez diverses solutions de dissipateur thermique pour améliorer la gestion thermique et maintenir efficacement les températures optimales de jonction du dispositif.
Les appareils électroniques peuvent générer beaucoup de chaleur. Ainsi, les dissipateurs thermiques jouent un rôle important pour aider à les refroidir. Vous savez peut-être que l’aluminium est le métal le plus populaire pour les dissipateurs thermiques, mais que le cuivre est aussi parfois utilisé. Vous pouvez également vous rendre compte que le cuivre a une meilleure conductivité thermique.
Traditionnellement, la plupart des fabricants de dissipateurs thermiques utilisent l’un des deux matériaux suivants : le cuivre ou l’aluminium.
La plupart des appareils électroniques de puissance modernes nécessitent des environnements à température contrôlée pour fonctionner correctement. Si l’appareil surchauffe, les performances peuvent être affectées ou, dans le pire des cas, il tombe en panne et peut devenir un danger pour la sécurité. Le dissipateur thermique permet à la chaleur d’être efficacement transférée de l’appareil vers l’environnement.
Le composé de dissipateur thermique est utilisé pour combler l’espace entre le processeur (unité centrale de traitement) ou d’autres composants générant de la chaleur et le dissipateur thermique mécanique. Le dissipateur thermique mécanique, un composant passif constitué d’un métal conducteur, est placé sur le processeur. La chaleur est aspirée à travers le dissipateur thermique mécanique jusqu’à ses ailettes, où un ventilateur souffle de l’air pour dissiper l’excès de chaleur.
Chaque processus de fabrication de dissipateur thermique a ses propres avantages et inconvénients. Il existe un certain nombre de façons différentes de fabriquer des dissipateurs thermiques. Jetons un coup d’œil à 6 types de dissipateurs thermiques courants.
Le flux de chaleur entre la puce du semi-conducteur et l’air ambiant est modélisé comme une série de résistances au flux de chaleur ; Il y a une résistance de la matrice au boîtier de l’appareil, du boîtier au dissipateur thermique et du dissipateur thermique à l’environnement.
Un dissipateur thermique est un échangeur de chaleur passif. Cela signifie qu’il transfère la chaleur d’un objet à un liquide de refroidissement, qu’il s’agisse d’air ou de liquide. Ce liquide de refroidissement dissipe ensuite toute chaleur générée par l’objet.
Que vous conceviez des ordinateurs, des éclairages LED ou d’autres appareils électroniques, vous devez penser aux dissipateurs thermiques. Les dissipateurs thermiques absorbent et dissipent la chaleur de ces appareils, ce qui les aide à rester froids.
La chaleur peut être transférée de trois manières différentes : par convection, par rayonnement et par conduction. La conduction est la façon dont la chaleur est transférée dans un solide, et donc la façon dont elle est transférée dans un dissipateur thermique.
Pour satisfaire les différentes exigences fonctionnelles de nos clients, nous fabriquons une large gamme de produits de dissipateurs thermiques pour nos clients sur la base de différentes solutions de dissipateurs thermiques. Notre solution de dissipateur thermique à partir de divers processus de fabrication, y compris : usinage CNC, extrusion, ailette collée, ailette pliée, forgé à froid, parage, emboutissage, soudage par friction malaxage.
L’aluminium est le deuxième métal le plus répandu sur Terre, ce qui est une chance car c’est l’un des matériaux les plus utiles pour un éventail d’industries et de secteurs. La raison de la popularité de l’aluminium réside dans ses caractéristiques.
Un dissipateur thermique est un dissipateur thermique en aluminium conçu en métalUn dissipateur thermique est un métal conçu pour absorber et disperser la chaleur loin d’une surface chaude. Précisément, un dissipateur thermique est un conducteur thermique et fonctionne de la même manière. L’aluminium et ses alliages sont utilisés comme matériau de dissipation thermique le plus courant, mais seulement à côté du cuivre. Cependant, les gammes de prix des produits en cuivre sont un revers et sont remplacées par les dissipateurs thermiques en aluminium.
Matériau du dissipateur thermique - Le matériau utilisé pour la construction d’un dissipateur thermique a un impact majeur sur la détermination de ses performances thermiques. Il est bien connu que la plupart des dissipateurs thermiques en aluminium sont fabriqués à partir d’alliages d’aluminium standard de l’industrie.
Pioneer Thermal Heat Sink a une équipe de R & D, ils concevront des plaques froides selon les exigences des clients. Les plaques froides offrent un refroidissement supérieur pour les appareils électroniques de haute puissance et peuvent être achetées en tant que plaques froides standard ou conçues sur mesure. Une plaque froide personnalisée est nécessaire lorsqu’il y a des exigences particulières en matière de forme ou d’interface ou une exigence de performance extrême.
Le processus de moulage par extrusion de Pioneer Thermal est simple et fiable, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production. Habituellement, la livraison de notre dissipateur thermique est dans les 15 jours ouvrables après confirmation des échantillons de dissipateur thermique avec le client. Notre couche de transition de dissipateur thermique par extrusion de cuivre aluminium a une structure fine, une efficacité de dissipation thermique élevée et peut économiser beaucoup de métaux non ferreux précieux de haute qualité, réduisant ainsi efficacement les coûts.
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